凯奥变压器油试验对质量检测的影响。

变压器油试验包括油质试验和色谱分析两部分。油质试验又分为物理性能、化学性能和电气性能试验，而色谱分析则是通过分析油中溶解气体含量进而判断变压器是否存在故障以及故障性质、严重程度等，其最大优势在于能够在第一时间发现设备潜伏性故障和发展趋势，以决定其能否继续运行，同时对检修给以科学合理的指导，因而可以在确保安全的前提下最大限度地提高经济效益，也因此色谱分析已成为目前电气性能监督的一项十分重要而有效的检测手段。

1、变压器油概述

变压器油是一种由多种不同碳氢化合物分子构成的矿物绝缘油，按其凝点分为10、25及45三种牌号，因其在绝缘、传热和消弧等方面的效果而被广泛应用。变压器正常运行时，其内部的绝缘油和有机固体绝缘材料由于受到电场、热、氧等的作用会逐渐老化分解，产生氢、各种低分子烃类气体及一氧化碳、二氧化碳等，这些气体首先溶入油中，达到饱和后便从油中析出。当变压器内部存在故障时，就会加速产生上述气体，油中气体含量也会明显增大。变压器油作为变压器等电力设备内的绝缘介质，其品质的好坏，直接关系到电力设备的安全问题。因此，定期对变压器油进行理化、电气性能试验，同时进行色谱分析，可确保变压器等电气设备安全运行，最大限度提高供电可靠性。

2、变压器油的试验方法

GB/T14542-2005《运行变压器油 维护管理导则》对运行中的电力变压器等充油电气设备中使用的绝缘油维护管理提出了原则性的管理要求，从新油验收、运行油维护管理、油样采取以及油处理等方面作了详细的规定。

其中，确保分析试验结果的准确是保证变压器等设备安全运行和做好油务管理的关键。

2.1取样过程

取样在整个绝缘油试验中至关重要，正确的取样方法是取得具有代表性试样的前提，是保证结果真实的先决条件。取样通常分为常规分析取样和变压器油中水分和溶解气体分析油样取样，取样目的不同，则取样容器也不同。进行油质分析时通常选用1000mL棕色磨口瓶，进行水分和溶解气体分析时应选用经检验密封良好的注射器取样。

油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。应特别注意的是油中水分和溶解气体分析的取样。

取样过程要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时油中不得产生气泡。取样应在晴天进行，油样应避光保存。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。

2.2试验过程

油质试验包括物理、化学和电气性能试验，它是检查油质能否满足绝缘、散热等性能要求，而色谱分析则是通过分析油中溶解气体含量判断变压器等设备是否存在故障。物理性能试验包括外观、密度、闪点、界面张力等，化学性能试验包括氧化安定性、酸值、水含量、油泥析出等，电气性能试验包括击穿电压、介质损耗因数、电阻率等。在日常试验工作中，我们容易忽视的是新变压器油评定中新油在脱气注入变压器前和注入变压器进行热循环后的检验。

色谱分析试验过程繁琐，影响其结果准确性的因素很多。

下面就对以上重点问题加以详细阐述。

2.2.1新油在脱气注入变压器前的检验

新油注入变压器前，必须用真空滤油机进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质，在处理过程中应按下表的规定项目进行油质检验，达到要求后方可注入设备。

2.2.2新油注入变压器进行热循环后的检验

处理后的新油，应从变压器下部阀门注入变压器内，使空气排尽。油在变压器内的静置时间应按不同电压等级要求，至少不小于12h，然后进行热油循环。热油经过二级真空过滤设备由油箱上部进入，再从油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为60℃，连续循环时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按规定进行检验。

2.2.3色谱分析测试操作过程注意事项

⑴转移平衡气时，应采用微正压法转移，不允许使用抽拉注射器芯塞的方法转移平衡气。

⑵气体自油中脱出后应尽快转移到玻璃注射器中，以免发生回溶而改变其组成。

⑶对于测试过故障气体含量较高的玻璃注射器，应采用清洁干燥 的棉布或柔韧的纸巾对其擦拭，而后注入新油清洁的方式及时进行处理，以免污染下一个油样。

变压器油试验能够对变压器的故障类型及性质作出准确判断，通过落实绝缘油试验方法，能够起到有效解决安全隐患，确保变压器正常、高效运行的重要作用。