导读：
随着电力技术的发展，电压等级越高变压器用油量越大，变压器油的试验项目要求越多，验收标准也越来越高，在工期紧，工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中，极易造成返工。因此，探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。本文主要给出了普通变压器、直流变压器以及超高压变压器油在初始过滤阶段的过程控制，以确保变压器用油各项指标的合格性。
变压器安装是变电站安装工艺中最核心的一个部分，变压器油的状况又是变压器安装中最重要的一项指标。
凯奥变压器油检测中心就变压器油在初始过滤阶段的处理方式为您详细解述如下：
一、变压器滤油机和管道材料的选用及清洁
在500KV及以上的变压器油处理中使用的滤油机参数为：油处理能力为12000L/H,过滤器的粗滤芯为0.25mm，精过滤芯为１uｍ，体积为1869Ｌ，４组加热器功率为１８０ｋＷ。滤油机联管使用的为钢丝网骨架保温可伸缩性复合管。在使用滤油设备前，先对滤油机、联管整个系统进行30min以上抽真空除湿处理，再进行30min以上1t左右的热油循环过滤处理，取样合格后（含水量、电气强度）才能进行正常过滤处理。
按单台变压器（换流变）注入100t油考虑，需准备８~９个15~20ｔ油罐，到达现场的油罐一般布置在变压器附近，呈两行均匀排列，油罐的出口均朝向内侧布置在一条直线上，每个油罐的出口处安装控制阀对油的流入、流出进行单体控制，控制阀出口接一个Ｔ型三通接口，所有油罐的接口通过油管连接在一起，留一个空油罐作为滤油时变压器油的转换使用。这样实现了变压器油在过滤时，可以按需要进行任意油罐内油的过滤，避免了频繁拆除管道的繁琐。
在南方的天气湿度很大，已滤好油罐中变压器油的含水量搁置一段时间后往往不能满足要求，处理方法为：在单罐油过滤时，油罐上的呼吸器保持通畅，当某个油罐过滤结束，油温降至常温后，可立即将油罐顶部的呼吸器连同顶盖一起用多层塑料布包紧，以防止空气中的水分渗入罐中。
一般来讲变压器油颗粒度是最难以控制的，在变压器油油样的其他值满足要求，仅颗粒度值不满足要求的前提下，可以在不投入滤油机的加热装置的情况下，进行反复过滤。防止变压器油加热时间过长，造成油的粘度增加，而降低了变压器油的品质。
超高压变压器油对颗粒度的控制，在使用普通滤油机过滤后还使用了精滤器进行再过滤，选用的精滤器参数为：油处理能力为12m３/ｈ，运行温度为40~75℃，设计压力为0.4MPa，精滤器的系统分４级过滤，后3级过滤采用绝对过滤精度的滤材进行过滤。
五、变压器油取样的控制
变压器油取样也是非常重要的一个环节，往往因为取样的方法不适宜，而造成变压器油油样的指标不合格。取油样一般适宜在晴朗天气，上午１１：００至下午１４：００之间进行。先放掉最初的油约1000ｍＬ进行放油油嘴的清洗，再取油进行取样瓶的清洗。取样时宜搭建简易的塑料棚进行防护，取样的人员２人为宜，周围１０ｍ内不宜有人走动，并禁止进行任何其他作业，以防止周围的扬尘影响颗粒度数值的控制。取样时操作人员不仅要将手部清洗干净，衣袖扎紧，在取样时还宜减缓呼吸。取变压器本体油样可用大瓶、小瓶、针管分别进行取样，大瓶的油样可用于简化分析取样，小瓶可用于颗粒度分析取样，针管可用于含气量、微水、色谱的分析取样.。
综上所述：随着电力技术的发展，电压等级越高变压器用油量越大，变压器油的试验项目要求越多，验收标准也越来越高，在工期紧，工作量大、滤油设备有限的变压器油处理中，极易造成返工。因此，探讨变压器油的处理技术成为一项重要的课题。因此必须严格对待普通变压器、直流变压器以及超高压变压器油在初始过滤阶段的过程控制，以确保变压器用油各项指标的合格性。
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