凯奥变压器油耐压试验的方法及重要性分析。

无论是在日常的维护或是设备新装过程中，变压器油的 耐压试验都是一项重要的质量标准，直接关系到设备的安全运行。所以，试验结果的准确性就尤为重要。在对变压器油 样进行耐压试验时，出 现击穿电压波动较大，但其平均击穿电压符合试验标准的情况，针对此种情况，凯奥变压器油 检测中心就试验过程中各环节对试验结果的影响进行分析。

一、试验数据

试品油样为运行中的220KV变压器油 ，试验人员按照油耐压试验标准要求对样品进行试验，试验仪器所使用的电极为平板倒角形电极，电极间隙为2.5mm ，取6 次击穿电压的平均值为耐压试验的结果，具体试验数据如下：

根据《电力设备预防性试验规程DLT 596-2005》标准要求，运行中的220KV 变压器油耐压试验击穿电压不得小于 35KV，从试验结果来看，被试样品油符合试验标准，但是其前两次的击穿电压低于35KV，针对此种现象，接下来进行分析。

二、影响试验结果的主要因素

严格地讲，不含水分、灰尘和纤维等杂质的纯净变压器油，击穿起始于个别油分子在电场中的极化、电离，其化学组成对击穿电压影响不大，不同牌号和产地的 变压器油应该具有大致相同的击穿电压，并且同一试样平行试验结果的分散性也不大，但实际应用中的变压器油 和“纯净变压器油 ”有较大的不同，即使目前世界上最先进的净化设备多次处理后的变压器油 ，其含水量也往往大于2mg ／ kg，每 100mL油中长度大于 5 μ m 的杂质颗粒不少于数千个；另外在取样测定过程中变压器油样也不可避免地与周围大气接触，大气中的水分、飘尘会不可避免地混入油中。这些 变 压器油 中的杂质和溶解于 变压器油 并与油分子紧密结合的水分子，在纯净的油分子远未在电极之间极化和电离之前，就沿电场强度方向排列、聚集，进而电离形成微小通路，即所谓 “小桥”，小通路连接贯穿两极，导致油迅速击穿。变压器油中杂质越多，越易形成小桥，击穿电压越低。测定 变压器油 的击穿电压，实际上是在衡量变压器油 中杂质含量的多少，即判断变压器油 被污染的程度。

变压器油 的击穿过程实际上是随机的，与油隙电场的瞬间状态密切相关。变压器油 中杂质分布的不均匀性和杂质颗粒的运动，导致油隙间杂质颗粒的分布随时间改变而不同，因此小桥在电场中的位置是不可预知的。对于平板倒角形电极而言，相对均匀的电场所占的空间体积较大，小桥形成的位置不可预知，形成的概率也就相对大的多，会导致试验时的击穿电压较低情况的出现。

由以上击穿机理的分析，我们可以得知油隙的击穿虽然是短暂的一瞬间，其过程却是复杂的，即使是一杯试样，在多次击穿试验中的测得值也会出现分散性较大的情况，试验标准规定取6次试验的平均值作为试验结果，其目的是通过人为的严格规定，使这些因素对结果的影响维持在一个恒定的水平，从而得出一个相对准确的试验结果。

三、试验结果分析

一个油样6次击穿电压试验的测定值，出现分散性较大的情况是正常的，根本原因在于击穿瞬间两个电极之间的电场分布状态和变压器油 中所含杂质的分布状态都是随机的。测得的击穿电压值只是说明该变压器油 在平均值附近发生电击穿的概率最大，偏离此点较多的过高值和过低值出现电击穿的概率较低，并不是说该变压器油 在此点一定被击穿。选择击穿电压值较集中的范围，取不少于 6个测定值的平均值作为测定结果是较为合理的，这样更能较真实地反映 变压器油的平均被污染水平。

四、小结

变压器油的耐压试验是检验变压器油质量的一项重要标准，试验结果的准确性是判断其是否符合运行要求的基础。在试验过程中，大气中的飘尘和水气不可避免地要混入待测 变压器油样中，从而使测定值偏低，因此标准中有油杯加防尘盖和尽快完成测定的提法；应尽可能在有空调的洁净、干燥的试验室内进行测定，防止环境条件对测定结果的影响。

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